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        電動(dòng)閥門故障及處理方法

        [ 2017-10-19 ]
        一、電動(dòng)閥門內(nèi)漏原因:
        1.關(guān)閉不嚴(yán)
        2.結(jié)合面損傷
        3.閥芯與閥桿間隙過(guò)大,造成閥芯下垂或接觸不好
        4.密封材料不良或閥芯卡澀。
          處理:
        1.改進(jìn)操作,重新開(kāi)啟或關(guān)閉
        2.閥門解體,閥芯、閥座密封面重新研磨
        3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
        4.閥門解體,消除卡澀
        5.重新更換或堆焊密封圈

        二、電動(dòng)閥門填料泄漏原因:
        1.填料材質(zhì)不對(duì)
        2.填料壓蓋未壓緊或壓偏
        3.加裝填料的方法不對(duì)
        4.閥桿表面損傷
          處理:
        1.正確選擇填料
        2.檢查并調(diào)整填料壓蓋,防止壓偏
        3.按正確的方法加裝填料
        4.修理或更換閥桿

        三、電動(dòng)閥門閥體滲漏原因:
        1.閥體有砂眼或裂紋
        2.閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂
          處理:
        1.對(duì)懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來(lái)
        2.對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。

        四、電動(dòng)閥門閥桿及與其配合的絲母
        螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:

          原因:
        1.操作不當(dāng),開(kāi)關(guān)用力過(guò)大,限位裝置失靈,過(guò)力矩保護(hù)未動(dòng)作。
        2.螺紋配合過(guò)松或過(guò)緊
        3.操作次數(shù)過(guò)多、使用年限過(guò)久
          處理:
        1.改進(jìn)操作,不可用力過(guò)大;檢查限位裝置,檢查過(guò)力矩保護(hù)裝置
        2.選擇材料合適,裝配公差符合要求
        3.更換備品

        五、電動(dòng)閥門閥蓋結(jié)合面漏:
          原因:
        1.螺栓緊力不夠或緊偏
        2.墊片不符合要求或墊片損壞
        3.結(jié)合面有缺陷
          處理:
        1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致
        2.更換墊片
        3.解體修研門蓋密封面

        六、電動(dòng)閥門閥芯、閥座有裂紋:
          原因:
        1.結(jié)合面堆焊質(zhì)量差
        2.閥門兩側(cè)溫差大
          處理:
        對(duì)有裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊,按規(guī)定進(jìn)行熱處理,車光、并研磨。

        七、電動(dòng)閥門閥芯與閥桿脫離,造成開(kāi)關(guān)失靈:
          原因:
        1.修理不當(dāng)
        2.閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕
        3.開(kāi)關(guān)用力過(guò)大,造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞
        4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
          處理:
        1.檢修時(shí)注意檢查
        2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿
        3.操作是不可強(qiáng)力開(kāi)關(guān),或不可全開(kāi)后繼續(xù)開(kāi)啟閥門進(jìn)口泵
        4.檢查更換損壞備品

        八、電動(dòng)閥門閥桿升降不靈或開(kāi)關(guān)不動(dòng):
          原因:
        1.冷態(tài)時(shí)關(guān)得太緊受熱后脹死或全開(kāi)后太緊
        2.填料壓得過(guò)緊
        3.閥桿間隙太小而脹死
        4.閥桿與絲母配合過(guò)緊,或配合絲扣損壞
        5.填料壓蓋壓偏
        6.門桿彎曲
        7.介質(zhì)溫度過(guò)高,潤(rùn)滑不良,閥桿嚴(yán)重銹蝕
          處理:
        1.對(duì)閥體加熱后用力緩慢試開(kāi)或開(kāi)足并緊時(shí)再稍關(guān)。
        2.稍松填料壓蓋后試開(kāi)
        3.適當(dāng)增大閥桿間隙
        4.更換閥桿與絲母
        5.重新調(diào)整填料壓蓋螺栓
        6.校直門桿或進(jìn)行更換
        7.門桿采用純凈石墨粉做潤(rùn)滑劑
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